M42带锯条与锯床相互配合，长时间的应用在各种材料的切削加工中，而且在使用过程中，最主要的原因无外乎锯床本身原因造成的打齿、断带现象，导致了锯条过早报废，如锯床使用年限太久了，且没有做专业的维护与保养；可能忽视导向系统，以及钢丝刷的定期更换检修保养；或者是锯条涨紧力的设置上，过大...

【查看详情】

众所周知，双金属带锯条的锯齿有粗细之分，而不同的材料所需的锯齿也不一，那在实际切削中应该怎么选择双金属带锯条的锯齿呢？首先要根据材料、形状及材质进行选择；其次，锯切实心材料时宜采用大齿距的锯条，而切割型材及薄壁管则宜采用细齿锯条；还有，锯切效率要求高及切铝合金时，宜用粗齿。
另...

【查看详情】

M51硬质合金带锯条作为易消耗品，是工业锯切中最大的成本支出，因此，各企业工厂为减少成本浪费，都在竭尽全力延长带锯条的使用寿命，其中，就要每天做好M51硬质合金带锯条的保养事项。首先，检查液压油及冷却液的高度，不足的时候应及时添加到要求高度，以免锯条在切削过程中因液压油。切削液不...

【查看详情】

M42带锯条根据使用需求，各厂家生产了不同的厚度规格，但在使用过程中，各用户应该怎样选择使用的带锯条厚度呢？其实，M42带锯条的最大使用厚度与带锯床锯轮的直径息息相关，也就是说，锯条厚度的最大尺寸是由锯轮直径决定的。
另外，M42带锯条的最小使用厚度是由锯切条件和锯条的维修质量...

【查看详情】

双金属带锯条在生产制造过程中，有一道必不可少的工序——校直，是通过校直机实现的高水平操作，而且在校直过程中，带锯背面通过辊压而呈微凸的弧形，由此平衡带锯使用过程中的向外拓展，通过再次磨削齿沟，也会造成锯齿基线延伸到锯齿顶部，因此必须检查整个锯条背面的状态，若状态良好，才可继续进行...

【查看详情】

20世纪60年代的一次飞跃，使得M51硬质合金带锯条逐渐面世，得到客户的关注，而且硬质合金带锯条凭借自身高水平的切削能力、高精度的切削效果也得到了越来越多客户的认可。此外，锯条的齿型设计可增强的切割面，可避免断齿，防止锯条过早失效，减少毛刺，加快排屑，延长寿命并产生很小的振动和噪...

【查看详情】

M42带锯条在生产制造过程中，整平是必不可少的一道工艺，就是指去除锯条中的不平之处，如隆起或凹痕，而这也通常是修磨工作的第一步。此外，M42带锯条的整平是通过直线尺定位后，借助“圆头锤或十字锤”将隆起敲出，此时，锤子重量必须与锯条厚度相匹配。
而且，锤子的重量与锯条有一定的参考...

【查看详情】

双金属带锯条是现代加工行业中比较受推崇的切削工具，其切削效率高、效果好、耐使用，从而受到了众多客户的青睐。但需要注意的是，双金属带锯条正确、合理规范的使用会提升切削的效果，确保切削的顺利性，因此，各企业客户要正确的使用双金属带锯条。
安装双金属带锯条之前，首先要清除锯床附件上的...

【查看详情】

M51硬质合金带锯条也是双金属带锯条中的一种，其主要区别在于，M51硬质合金带锯条的齿尖材料采用的是一种合金材料，此材料硬度高、坚韧耐磨，使得构成的成品带锯条具有极高的切削能力，能够切削一些极难锯切的高硬度工件，而且在使用过程中，产品不易磨齿、崩齿，具有较好的切削耐力和使用品质。...

【查看详情】

M42带锯条要想获得理想的切削效果，其在选择应用时，要根据规格、品质、齿距这三要素来选择应用的锯条，而带锯条的规格，是指带锯条的宽度、厚度、长度；带锯条的品质要求：不同的材料，切削难度不同，有的材料硬度大，有的材料粘性大，不同的特性对带锯条品质的要求也不同；齿距是根据材料的规格尺...

【查看详情】

铣齿是双金属带锯条制造过程中的一个重要环节，就是铣削出锯条的锯齿以形成其切削刃，而且双金属带锯条的铣齿规格要按国家统一标准来进行，要选用同一规格的铣齿刀进行铣齿。在铣齿过程中，还要对该样齿顶连线直线度、齿顶连线对背边的平行度及宽度等工艺规定的各项参数进行检查，等所有项目合格后才可...

【查看详情】

M51硬质合金带锯条在我国的切削工业当中，一直起到了举足轻重的作用，不仅可以应用到机械制造业、汽车服务业等各个领域中，还具有很好的切削效果和较高的切削能力，使得工业生产的效率和质量都得到了明显提高，而且硬质合金带锯条在切割的时候，具有节约材料和能源的优点，所以带锯条得到了市场的普...

【查看详情】