11. 轮子。

正确的调整轮子将产生意想不道的效果，应检查的项目有: 正确的校正,轴承状态,发兰状态等等.通常轮子越大越好！

12. 机器状态。

机器的新旧、机器是否得到很好的维护都会影响锯切的效果。

13. 虎钳的夹持方式。

正确的调整好虎钳将使锯切垂直，反之，锯切的路径将弯曲。

14. 导向。

导向轮当调整正常时, 将减少锯切的轨迹弯曲和减少带锯条的摆动进而减少冲击。

15. 导向臂。

导向臂应尽量靠近工件并紧固，这样可以保证锯切的直线轨迹以及延长锯带寿命。导向臂分的越开，就越有可能遇到锯切轨迹弯曲的问题。

16. 刷子。

刷子用于清除铁屑，保持锯切的光滑.

17. 冷却液。

冷却液起到润滑、冷却和清洗铁屑的作用，细小的铁屑会因摩擦导致发热，而缩短锯条寿命。正常的铁屑的颜色应该发亮，负荷过重的铁屑厚，发蓝，发灰或发黑。

18. 材料机械切削性能。

钢材的钢性影响工具的寿命,材料也是一样,不过它反映在其机械切削性能上。

19. 材料硬度。

材料硬度直接影响着锯条使用寿命。

20. 材料形状。

结构件材料和小的实心体材料可能造成较大的冲击，因此他们比别的材料切削难度大一些，而冲击又可能缩短带锯条的寿命。

21. 锯切的时间和数量

每次锯切的时间太长，数量太大，将影响带锯条寿命。